只需按一下按钮即可实现自动驾驶。灭菌后，让产品自然冷却，一旦温度降至可以开盖的安全温度，则关闭手术灯。它还具有强制排放阀。采用温度检测和时间控制的重力位移排气方式，确保根据负载进行可靠的蒸汽灭菌。兼容 HACCP/GMP。

（马弗炉） 由于加热器没有暴露在炉内，因此在加热器反复吸附和释放从样品产生的气体成分的情况下，或者在加热器材料的蒸发造成污染风险的情况下，该结构是有效的。 可以选择断电后是否自动恢复或进入待机模式。由于加热器被热板隔开并通过辐射热加热，因此与加热器暴露在外的电炉相比，温度分布更好。 FP103可与标准AC100V（15A）插座一起使用，无需电源工作。除了99步、99种模式的程序运行外，还有自动启动运行、自动停止运行、重复运行等多种运行模式。除 立的过热防止器外，还配备自诊断功能和按键锁定功能，以增强维护功能并防止误操作。 还提供可有效防止炉槽内样品氧化和不喜欢氧气的样品的选件，以及可安装在排气口顶部以排出炉内产生的气体的装置。请联系 。

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（电炉） 标准型电炉，具有程序操作功能，可在多种场合使用。配备操作性优良的控制器。使用向上/向下键进行简单操作即可进行各种设置。标准配备自诊断功能、过热防止功能、过电流漏电断路器，可放心使用。由于加热器暴露在外，很快就达到 高温度（1150℃）。 （与制造商的传统马弗炉相比）FO101可与标准AC100V（15A）插座一起使用，无需电源工作。除了6种模式、30步的程序运行外，还有自动启动、自动停止和快速自动停止（连续运行时设置为关闭定时器）功能。主机顶部标配排气口。开度可根据样品产生的有 气体和潮湿情况进行调节。 还提供可有效防止炉槽内样品氧化和不喜欢氧气的样品的选件，以及可安装在排气口顶部以排出炉内产生的气体的装置。请联系 。

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（马弗炉） 由于加热器没有暴露在炉内，因此当加热器反复吸附和释放从样品中产生的气体成分时，或者当加热器材料的蒸发造成污染风险时，该结构是有效的。 可以选择断电后是否自动恢复或进入待机模式。由于加热器被热板隔开并通过辐射热加热，因此与加热器暴露在外的电炉相比，温度分布更好。 FP103可与常规AC100V（15A）插座一起使用，无需电源工作。除了99步、99种模式的程序运行外，还有自动启动运行、自动停止运行、重复运行等多种运行模式。除 立的过热防止器外，还配备自诊断功能和按键锁定功能，以增强维护功能并防止误操作。 还提供可有效防止炉室内样品氧化和不喜欢氧气的样品的选件，以及可连接到排气口顶部以排出炉内产生的气体的装置。请联系 。

（电炉） 标准型电炉，具有程序操作功能，可在多种场合使用。配备操作性优良的控制器。使用向上/向下键进行简单操作即可进行各种设置。标准配备自诊断功能、过热防止功能、过电流漏电断路器，可放心使用。由于加热器暴露在外，很快就达到 高温度（1150℃）。 （与制造商的传统马弗炉相比）FO101可与标准AC100V（15A）插座一起使用，无需电源工作。除了6种模式、30步的程序运行外，还有自动启动、自动停止和快速自动停止（连续运行时设置为关闭定时器）功能。主机顶部标配排气口。开度可根据样品产生的有 气体和潮湿情况进行调节。 还提供可有效防止炉槽内样品氧化和不喜欢氧气的样品的选件，以及可安装在排气口顶部以排出炉内产生的气体的装置。请联系 。

炉体与外壳采用双层结构，冷却风扇降低外壳表面温度。加热器更换很容易。炉体与控制单元一体化，为紧凑型桌面式，不占用太多空间，操作方便。配备微电脑内置PID自整定功能和程序控制器，自动控制温度。

可用于各种金属测试和研究、淬火、退火等热处理以及其他一般实验和分析、牙科和工艺。炉体与外壳采用双层结构，冷却风扇降低外壳表面温度。加热器单元为筒式，可轻松更换加热器。炉体和控制单元集成为紧凑的桌面式，易于操作且不占用太多空间。

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炉体与外壳采用双层结构，冷却风扇降低外壳表面温度。加热器更换很容易。炉体与控制单元一体化，为紧凑型桌面式，不占用太多空间，操作方便。配备微电脑内置PID自整定功能和程序控制器，自动控制温度。

该炉采用碳化硅加热元件，耐火材料采用高纯氧化铝纤维制成，加热元件的隔热结构和布置设计提高了炉内温度的均匀性。控制盘还配有漏电断路器、各种指示灯、数字程序控制器。炉体与外壳采用双层结构，冷却风扇降低外壳表面温度。加热器单元采用筒式系统，方便更换加热器。炉体和控制单元集成为紧凑的桌面式，不占用太多地面空间，并且易于操作。为了安全起见，过流保护、过热预防和烧毁装置是标准配置。配备具有P.I.D自动调节功能的数字程序控制器（2模式型），自动控制温度管理。温度可升至1400℃/约30分钟。

可用于各种金属测试和研究、淬火、退火等热处理以及其他一般实验和分析、牙科和工艺。炉体与外壳采用双层结构，冷却风扇降低外壳表面温度。加热器单元为筒式，可轻松更换加热器。炉体和控制单元集成为紧凑的桌面式，易于操作且不占用太多空间。

该炉采用碳化硅加热元件，耐火材料采用高纯氧化铝纤维制成，加热元件的隔热结构和布置设计提高了炉内温度的均匀性。控制盘还配有漏电断路器、各种指示灯、数字程序控制器。炉体与外壳采用双层结构，冷却风扇降低外壳表面温度。加热器单元采用筒式系统，方便更换加热器。炉体和控制单元集成为紧凑的桌面式，不占用太多地面空间，并且易于操作。为了安全起见，过流保护、过热预防和烧毁装置是标准配置。配备具有P.I.D自动调节功能的数字程序控制器（2模式型），自动控制温度管理。温度可升至1400℃/约30分钟。

可用于各种金属测试和研究、淬火、退火等热处理以及其他一般实验和分析、牙科和工艺。炉体与外壳采用双层结构，冷却风扇降低外壳表面温度。加热器单元为筒式，可轻松更换加热器。炉体和控制单元集成为紧凑的桌面式，易于操作且不占用太多空间。

炉体内部采用保温性能特别好的高纯氧化铝纤维和空气保温层的双层结构，温度均匀性好，省电。控制单元操作简单，数字程序控制器可注册16种花样、16段。控制箱由铝制成，重量轻且抗噪音。安全电路包括漏电断路器、过热防止电路和烧毁（传感器断线）电路。分成两部分更容易取出材料并加快冷却过程。 <应用> 该炉是一种台式开闭式高温管式炉，可用于各种热处理用途，如各种金属测试和研究、烧结、玻璃加工以及其他一般实验和分析。

炉体内部采用隔热性能特别好的高纯氧化铝纤维和空气隔热层双层结构，温度均匀性好，省电。控制单元操作简单，数字程序控制器可注册16种花样、16段。控制箱由铝制成，重量轻且耐噪音。安全电路包括漏电断路器、过热防止电路和烧毁（传感器断线）电路。分成两部分更容易取出材料并加快冷却过程。 <应用> 该炉是一种台式开闭式高温管式炉，可用于多种用途，包括各种金属测试和研究的热处理、烧结、玻璃加工以及其他一般实验和分析。

该炉采用碳化硅加热元件，耐火材料采用高纯氧化铝纤维制成，加热元件的隔热结构和布置设计提高了炉内温度的均匀性。控制盘还配有漏电断路器、各种指示灯、数字程序控制器。炉体与外壳采用双层结构，冷却风扇降低外壳表面温度。加热器单元采用筒式系统，方便更换加热器。炉体和控制单元集成为紧凑的桌面式，不占用太多地面空间，并且易于操作。为了安全起见，过流保护、过热预防和烧毁装置是标准配置。配备具有P.I.D自动调节功能的数字程序控制器（2模式型），自动控制温度管理。温度可升至1400℃/约30分钟。

炉体内部采用隔热性能特别好的高纯氧化铝纤维和空气隔热层双层结构，温度均匀性好，省电。控制单元操作简单，数字程序控制器可注册16种花样、16段。控制箱由铝制成，重量轻且耐噪音。安全电路包括漏电断路器、过热防止电路和烧毁（传感器断线）电路。分成两部分更容易取出材料并加快冷却过程。 <应用> 该炉是一种台式开闭式高温管式炉，可用于多种用途，包括各种金属测试和研究的热处理、烧结、玻璃加工以及其他一般实验和分析。

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炉体内部采用隔热性能特别好的高纯氧化铝纤维和空气隔热层双层结构，温度均匀性好，省电。控制单元操作简单，数字程序控制器可注册16种花样、16段。控制箱由铝制成，重量轻且耐噪音。安全电路包括漏电断路器、过热防止电路和烧毁（传感器断线）电路。分成两部分更容易取出材料并加快冷却过程。 <应用> 该炉是一种台式开闭式高温管式炉，可用于多种用途，包括各种金属测试和研究的热处理、烧结、玻璃加工以及其他一般实验和分析。

炉体内部采用隔热性能特别好的高纯氧化铝纤维和空气隔热层双层结构，温度均匀性好，省电。控制单元操作简单，数字程序控制器可注册16种花样、16段。控制箱由铝制成，重量轻且耐噪音。安全电路包括漏电断路器、过热防止电路和烧毁（传感器断线）电路。分成两部分更容易取出材料并加快冷却过程。 <应用> 该炉是一种台式开闭式高温管式炉，可用于多种用途，包括各种金属测试和研究的热处理、烧结、玻璃加工以及其他一般实验和分析。

主体与炉体采用双层结构，循环冷却系统使主体表面温度保持较低。炉体和控制单元集成在一个紧凑的单元中，节省了空间并提高了可操作性。在安全方面，过流保护、防止温度过高、烧毁电路装置是标准配置。数字程序控制器配备自动调谐功能（34种模式）并自动控制温度。标准配备顶棚排气口和门观察窗Φ17。

主体与炉体采用双层结构，循环冷却系统使主体表面温度保持较低。炉体和控制单元集成在一个紧凑的单元中，节省了空间并提高了可操作性。在安全方面，过流保护、防止温度过高、烧毁电路装置是标准配置。数字程序控制器配备自动调谐功能（34种模式）并自动控制温度。标准配备顶棚排气口和门观察窗Φ17。

炉体与外壳采用双层结构，冷却风扇降低外壳表面温度。加热器单元采用筒式系统，方便更换加热器。炉体和控制单元集成为紧凑的桌面式，不占用太多空间，易于操作。为了安全起见，过流保护、过热预防和烧毁装置是标准配置。配备具有P.I.D自整定功能的数字程序控制器（16种模式），自动控制温度管理。加热时间为1250℃/约48分钟。可用于各种用途，例如在天花板（空气炉内）设置排气口，热处理材料需要排气时，以及从天花板引入气体并测量材料温度时。

主体与炉体采用双层结构，循环冷却系统使主体表面温度保持较低。炉体和控制单元集成在一个紧凑的单元中，节省了空间并提高了可操作性。在安全方面，过流保护、防止温度过高、烧毁电路装置是标准配置。数字程序控制器配备自动调谐功能（34种模式）并自动控制温度。标准配备顶棚排气口和门观察窗Φ17。